五金冲压模具加工公司 冲压模具加工工厂

五金冲压加工模具时出现崩裂原因分析？

1、落料不如意

    生产制造前无去磁解决，无退料梢;生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点是普遍,拼装的老师傅假如不留意,像落料孔多的那时候,或是模具有保护层垫块时,非常容易出現这种情况。

2、设计方案加工工艺

    模具抗压强度不足，伤口间隔太近，模具设计不科学，模版块数不足无垫块垫脚。冲压模具加工

    五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    用于加工五金冲压件的冷轧钢板主要采用洛氏硬度计来检测硬度，通常用hrb标尺，较硬的用hrc标尺；薄板的材料可以用韦氏硬度计，也可以用表面洛氏硬度计hrn或hrt标尺；

用于五金冲压件加工的黄铜板的硬度可以用洛氏硬度计的hrb标尺进行检测；较软的黄铜板和紫铜板用hrf标尺。

    用于加工五金冲压件的铝合金板可以用韦氏硬度计检测，材料厚度岛屿13mm时可以改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴士硬度计。冲压模具加工

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，避免使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。冲压模具加工